WASTX PLASTIC

Transformă deșeurile din plastic într-o sursă de energie de calitate superioară (valoare energetică de 11 kwh)

NPU prezintă tehnologia viitorului: WASTX PLASTIC

Unitățile modulare WP, containerizate, autonome și complet automatizate, transformă deșeurile din plastic într-o sursă de energie de calitate superioară (valoare energetică de 11kWh).

DESPRE PRODUS

Modulele WP descompun deșeurile din plastic în țiței sintetic (SYNCRUDE) și gaz combustibil.

Concept modular, compact, autonom și automatizat. Pentru cantități mari – mai multe module pot opera împreună.

• 1 kg deșeu de plastic = 1 L Syncrude | Modulul transformă deșeuri de plastic (HDPE, LDPE,PP) într-o sursă valoroasă de energie (11kWh)
• Reactor complet automatizat | Materia prima tocată este descompusă și purificată obțînându-se simultan SYNCruDE și gaz combustibil.
• Consum redus de energie | Pentru prelucrarea 1litru deșeuri de plastic modulul consumă doar 1kWh. Produsul final obținut are valoarea energetică de 11kWh.
• Concept modular, compact,autonomy, automatizat | Sistemele funcționează în containere de 20 sau 40Ft. Sunt robuste, ușor de transportat și de amplasat în locații izolate.

WASTX PLASTIC

Transformă deșeurile din plastic într-o sursă de energie de calitate superioară (valoare energetică de 11 kwh)

1. TOCĂTOR | Materialul este tocat la dimensiunea potrivită pentru prelucrarea în instalație.
2. SILOZ TAMPON  | De aici materialul stocat este transferat în buncărul instalației.
3. ALIMENTAREA | Proces etanș și controlat. Un șurub-melc transferă materialul în reactor.
4. REACTOR | În reactor materialul este amestecat și încălzit până la 500°C. Se produce depolimerizarea – ruperea catenelor lungi (proprii plasticelor solide) și formarea de catene scurte (proprii produselor lichide) și gazoase. Atomii de carbon în exces sunt separați și formează reziduul solid (cenușa) împreună cu impuritățile minerale.
5. SEPARATOR | Aici reziduurile solide sunt separate gravitațional și eliminate. Vaporii de gaz și de Syncrude continuă ascensiunea spre coloana de condensare.
6. CONDENSARE CONTROLATĂ  | În etape consecutive vaporii sunt lichefiati și obținem Syncrude și produse parafinate
7. SISTEMUL DE RĂCIRE  | Compression chiller. Răcire controlată și sigură.
8. SISTEMUL DE FILTRARE | Cu ajutorul pompelor produsul este condus către filtre, purificat și apoi evacuat din sIstem.
9. SISTEMUL DE CONTROL | Sistemul este complet automatizat și controlat. Sistemul poate fi monitorizat și reglat de către operator on-site sau remote.
10. PRODUSUL FINAL | Syncrude 85%, gaz combustibil 12%, reziduuri solide 3%. Produsul final poate fi vândut industriei petrochimice- reintrodus în economia circulară sau poate fi folosit că sursă de energie pentru producerea electricității în zone izolate sau pentru activități insulare.

EXEMPLU DE CALCUL:

* Valorile din tabelul alăturat sunt orientative. Pentru oferta actualizată, vă rugăm să ne contactați.

WASTX OIL

Reciclare revoluționară a deșeurilor lichide periculoase

NPU prezintă WASTX OIL, cea mai nouă tehnologie de reciclare completă a deșeurilor lichide periculoase

La nivel mondial, anual, sunt produse 25 de milioane de tone de ulei uzat sau echivalentul unui lanț de cisterne ce se întinde de la Polul Nord la Polul Sud.

Chiar și în țările unde există infrastructură pentru colectarea uleiurilor uzate, aceste uleiuri valoroase sunt arse ca substitut de combustibil pentru încălzire – în loc sa fie redate economiei circulare pentru a fi valorificate superior.

WASTX OIL de la Biofabrik reciclează deșeuri lichide periculoase cum sunt uleiurile tehnice uzate, reziduuri de combustibili lichizi, kerosen și combustibili pentru motoare de vapoare în module compacte și autonome.

DESPRE PRODUS

Modulul WASTX Oil procesează până la 3000 de litri de deșeuri/modul în 24 de ore. 

Pentru creșterea cantității procesate este posibilă funcționarea în paralel a mai multor module.

• ECONOMIC SI ECOLOGIC

Deșeurile periculoase sunt transformate în produse valoroase și ușor de valorificat. Produsul finit poate fi utilizat ca atare de companie sau poate fi vândut- reintrodus în economia circulară.

• AUTONOM, COMPACT ȘI COMPLET AUTOMATIZAT

Un modul WO ocupă suprafața a trei europaleți, poate fi deplasat cu usurință, este autonom și este proiectat să lucreze complet automat 24/7. Funcționarea WO poate fi monitorizată de la distanță.

• ULEI RAFINAT ȘI COMBUSTIBIL

Companiile de prelucrare a deșeurilor și municipalitățile pot lucra mai economic și pot produce propriile uleiuri și proprii combustibili.

• CONSUM REDUS DE ENERGIE

Modulul WASTX Oil necesită un consum de doar 0.35 kWh pentru procesarea unui litru de deșeu

• RANDAMENT RIDICAT

Unitatea operează printr-un proces automatizat și monitorizat de la distanță. Modoulul are un randament de până la 90%!

• SISTEM DESCENTRALIZAT

Modulele pot fi amplasate în proximitatea surselor de reziduuri lichide, ceea ce elimină costurile mari de transport.

ETAPELE PROCESULUI

1. RECIPIENT DE DEPOZITARE A DEȘEURILOR CONTAMINATE | CIsternele aduc materia primă la modulul de colectare. Reziduurile sunt îndreptate către cele patru reactoare unde se începe arderea acestora.
2. REACTOARELE DE EVAPORARE | Materia primă introdusă este adusă la o temperatură de 300°C, iar conținutul trece în stare gazoasă.
3. COLOANA DE CONDENSARE | În această etapă a procesării gazul este purificat și lichefiat (condensare)
4. SEPARATOR | În separator, toate materialele ce nu au ajuns în stare gazoasă sunt colectate și sortate. Aceste deșeuri sunt depozitate într-un mod corespunzător
5. SISTEM DE RĂCIRE | Căldura produsă este extrasă prin răcitoare și condensatoare și eliberată în aer. Acest proces readuce în mod fiabil toți vaporii la starea lor lichidă.
6. SISTEM DE VID | Cu sistemul de vid, temperatura procesului poate fi scăzută, permițând astfel, un tratament blând al uleiurilor
7. SISTEMUL DE RĂCIRE  | Compression chiller. Răcire controlată și sigură.
8. MONITORIZARE & CONTROL | Întreg sistemul de operare este automatizat și controlat. Sistemul poate fi monitorizat de către operator la fața locului sau de la distanță prin interfețe adecvate.

DATE TEHNICE:

• Cadru sudat și tăviță colectoare
• Sistem de alimentare cu pompe
• Reactor de vaporizare din oțel inoxidabil
• Separator și colector pentru impurități
• Coloana de condensare
• Sistem de răcire
• Sistem de filtrare și colectare produs finit
• Sistem vid pentru zonele de alimentare și evacuare
• Sistem SIEMENS de comandă și control
• Touch display 19”

CONTACT

Pentru informații suplimentare, clarificări sau pentru planificarea unei întâlniri online sau onsite va rugăm să ne contactați:

PHONE: (+40) 723 214 130

EMAIL: office@npu.ro